高溫合金、高性能特種合金的發展和應用趨勢？重大利好消息！

【四部門：到2025年半導體材料等產品和服務對重點領域支撐能力顯著增強】據工信部網站9月14日消息，工業和信息化部辦公廳、國務院國有資產監督管理委員會辦公廳、國家市場監督管理總局辦公廳、國家知識產權局辦公室日前印發原材料工業“三品”實施方案。方案提出，到2025年，原材料品種更加豐富、品質更加穩定、品牌更具影響力。

高溫合金、高性能特種合金、半導體材料、高性能纖維及復合材料等產品和服務對重點領域支撐能力顯著增強。培育一批質量過硬、競爭優勢明顯的中國品牌，產品進入全球中高端供應鏈，市場環境更加公平有序。到2035年，原材料品種供給能力和水平、服務質量大幅提升，達到世界先進國家水平，形成一批質量卓越、優勢明顯、擁有核心知識產權的企業和產品品牌。

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供貨范圍（高溫合金，鎳基合金，鈦合金等特種合金），鍛件、圓棒、鋼板、圓環、無縫管、鋼板/鋼帶、絲材焊材

供應高溫合金主要牌號有：

高溫合金應用情況簡介

1）航空航天方面應用

在航空航天領域，高溫合金主要應用于制造發動機渦輪熱端部件，即渦輪盤、渦輪導向葉片、渦輪工作葉片燃燒室和加力燃燒室的各種零部件。另外，值得一提的是，在某些高性能的發動機中，高溫合金也用于制造壓氣機后端的盤和轉子葉片等。表2給出了航空發動機不同部件用高溫合金牌號。

表2 航空發動機用高溫合金材料

2）電力、能源方面應用

在電力、能源方面，高溫合金主要應用于制造工業煙氣、燃氣輪機熱端部件，主要包括渦輪盤、動葉片、靜葉片等。與航空發動機相比，工業燃氣輪機對高溫合金的要求，除了良好的蠕變強度、疲勞強度等高溫強度和良好的塑性這些共同點外，燃氣輪機還有獨特的要求：（a）抗熱腐蝕性能要求高；（b）工作壽命長，工業用燃氣輪機要求幾萬至幾十萬小時的壽命。因此，為滿足工業燃氣輪機要求，需要發展力學性能好、組織穩定的渦輪葉片和導向葉片用抗熱腐蝕高溫合金。表3 為某型號燃氣輪機不同部位用材情況。

表3 燃氣輪機用部分高溫合金牌號

3）汽車用高溫合金

汽車渦輪增壓器、發動機排氣管、內燃機的閥座、鑲塊、進氣閥、密封彈簧、火花塞、螺栓以及熱發生器等裝置零部件需要高的高溫力學性能，因此這部分也是高溫合金材料重要的應用領域，其中汽車渦輪增壓器又是最主要的車用高溫合金應用領域。渦輪增壓器是高端乘務車、重型卡車及特種裝備車輛（攪拌車、吊車、高空車等）中必備的部件，由于渦輪端工作溫度高，均采用高溫合金。目前國內大量使用的增壓渦輪材料是自行研制的K213，K418，K419和K4002等鑄造高溫合金，國外用于增壓渦輪的材料有Inconel713C，GMR235，MAR-M247，MAR-M246，X40等。

此外，高溫合金材料在玻璃制造、冶金、醫療器械等領域也有廣泛的用途。在玻璃工業中應用高溫合金零件多大十幾種，如：生產玻璃棉的離心頭和火焰噴吹坩堝，平板玻璃生產用的轉向輥拉管大軸、端頭和通氣管等。