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鍛件、圓棒、鋼板、圓環、無縫管、鋼板/鋼帶、絲材焊材,歡迎垂詢!
鈦鍛件 按圖紙非標訂制
鈦棒 Φ(8-400) ×L≤5000mm (軋制棒、鍛造棒)
鈦板/帶 (0.3-60.0)×(400-1000)×(1000-3500)mm(冷軋板、熱軋板)
鈦管 Φ(3-210)×(0.2-10.0) ×L (軋制管、擠壓管)
鈦環 外徑φ(100-1200)×內徑Φ(100-1000) ×高度(20-800)mm
鈦圓餅 Φ(150-1200)×(20-800)mm
鈦絲 Φ(0.1-7.0)×L
一、 Gr1材料簡介
Gr1是一種工業鈦,對應中國TA1,單一α相,因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對要求較好的成型性能時可用TA1。
1. 鈦合金是航空航天工業中使用的一種新的重要結構材料,比重、強度和使用溫度介于鋁和鋼之間,但比強度高并具有優異的抗海水腐蝕性能和超低溫性能。1950年美國首次在F-84戰斗轟炸機上用作后機身隔熱板、導風罩、機尾罩等非承力構件。60年代開始鈦合金的使用部位從后機身移向中機身、部分地代替結構鋼制造隔框、梁、襟翼滑軌等重要承力構件。鈦合金在軍用飛機中的用量迅速增加,達到飛機結構重量的20%~25%。
2. 純鈦是銀白色的金屬,它具有許多優良性能。鈦的密度為4.54g/cm3,比鋼輕43% ,比久負盛名的輕金屬鎂稍重一些。機械強度卻與鋼相差不多,比鋁大兩倍,比鎂大五倍。鈦耐高溫,熔點1942K,比黃金高近1000K ,比鋼高近500K。鈦絲是用鈦金屬,經過特殊處理工藝拉成絲狀,成為鈦絲。工業上常用的工業純鈦是TA2,因其耐蝕性能和綜合力學性能適中。對耐磨和強度要求較高時可采用TA3。對要求較好的成型性能時可用TA1。
3. 工業純鈦按其雜質含量的不同,分為TA1、TA2和TA3三個牌號。這三種工業純鈦的間隙雜質元素是逐漸增加的,機械強度和硬度也隨之逐級增加,但塑性、韌性相應下降。
二、 Gr1化學成分
牌號 | 化學成分(重量百分比) Chemicai composition(WT%) | ||||||||
Gr1 | 化學成分 | 鈦 | 鐵 | 碳 | 氮 | 氫 | 氧 | 其它雜質 | |
(Ti) | (Fe) | (C) | (N) | (H) | (O) | 單一 | 總和 | ||
工業純鈦 | 余量 | ≤0.30 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.015 | ≤0.25 | ≤0.1 | ≤0.4 |
三、Gr1材料的技術標準
GB/T3620.1-2016 鈦及鈦合金牌號和化學成分
GB/T 3621-2007 ASTM/B265鈦及鈦合金板材
GB/T2965 -2007 ASTM/B348鈦及鈦合金棒材
GB/T 3624-2010 ASTM337鈦及鈦合金無縫管
GB/T16598-2013 ASTM381換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管
GB/T13810-1997 AMST/F136外科植入物用鈦及鈦合金加工材
GB/T3623-2007 AMST/B863鈦及鈦合金絲
AMST/B265 ASTM/B265鈦及鈦合金帶·箔材
四、Gr1物理性能
牌號 | 室溫力學性能, 不小于 | 高溫力學性能, 不小于 | ||||||
抗拉強度σb MPa | 屈服強度σ0.2MPa | 伸長率δ5 % | 收縮率ψ % | 沖擊值αk J/cm2 | 試驗溫度 ℃ | 抗拉強度σb MPa | 持久強度σ100 MPa | |
TA1 | 343 | 275 | 25 | 50 | -- | |||
TA2 | 441 | 373 | 20 | 40 | -- | |||
TA3 | 539 | 461 | 15 | 35 | -- | |||
TA5 | 686 | -- | 15 | 40 | 58.8 | |||
TA6 | 686 | -- | 10 | 27 | 29.4 | 350 | 422 | 392 |
TA7 | 785 | -- | 10 | 27 | 29.4 | 350 | 490 | 441 |
TC1 | 588 | -- | 15 | 30 | 44.1 | 350 | 343 | 324 |
TC2 | 686 | -- | 12 | 30 | 39.2 | 350 | 422 | 392 |
TC4 | 902 | 824 | 10 | 30 | 39.2 | 400 | 618 | 569 |
TC6 | 981 | -- | 10 | 23 | 29.4 | 400 | 736 | 667 |
TC9 | 1059 | -- | 9 | 25 | 29.4 | 500 | 785 | 588 |
TC10 | 1030 | -- | 12 | 25~30 | 34.3 | 400 | 834 | 785 |
TC11 | 1030 | -- | 10 | 30 | 29.4 | 500 | 686 | 588 |
五、Gr1材料特性
鈦有六個大特征:
1.高強度: 鈦的強度/密度比優于其他金屬,可以用鈦制成具有高強度,良好剛性,重量輕的組件。鈦用于飛機的發動機,框架,蒙皮,緊固件和起落架。
2.防腐: 與不銹鋼相比,鈦合金在潮濕的空氣,海水中的腐蝕效果更好,鈦具有很大的抵抗點腐蝕,酸腐蝕和應力腐蝕的能力。鈦抗堿,氯化物,氯化有機物,硫酸,硝酸的腐蝕。
3.耐高溫: 鈦的應用溫度高于鋁合金。鈦可以在450-500℃下長時間工作。
4.耐低溫: 在低溫或超低溫條件下工作時,鈦合金仍具有其機械性能。具有低溫電阻和極低間隙的鈦合金仍具有良好的延展性,因此,鈦合金是一種良好的低溫結構材料。
5.環保金屬: 鈦的導熱率低于碳鋼或銅,但是鈦具有非常好的耐腐蝕性,因此,鈦的厚度可以大大減小,并且熱交換模式是鈦與蒸汽之間的逐滴冷凝。這種模式降低了傳熱阻力,鈦表面沒有結垢,從而使鈦的導熱性更好。
6.良好的導熱性: 鈦是非磁性金屬,不能在大磁場中磁化,而且鈦無毒并且與血液相容,因此鈦在醫學領域得到了應用。
六、Gr1應用領域
1. 用于制作飛機發動機壓氣機部件;
2. 用于制造火箭、導彈和飛機結構件、飛機的骨架、蒙皮、發動機部件、橫梁等;
3. 船用海水腐蝕的管道系統、閥門、泵;
4. 電站冷凝器、石油精煉和海水淡化的加速器以及環境污染控制裝置等
5. 化工熱交換器、泵體、蒸餾塔。
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