W18Cr4V
1. W18Cr4V材料簡介
W18Cr4V為鎢系高速鋼,具有高的硬度、紅硬性及高溫硬度。其熱處理范圍較寬淬火不易過熱,熱處理過程不易氧化脫碳,磨削加工性能較好。該鋼在500℃及600℃時硬度分別保持在HRC63~64及HRC62~63,對于大量的、一般的被加工材料具有良好的切削性能。它屬于萊氏體鋼,是高速鋼應用最長久的一種。和其它高速鋼一樣,常被稱為“白鋼”、“鋒鋼”或“風鋼”(空冷即可淬火)。
2. 35CrMnSiA化學成分
合金 | % | 鉻 Cr | 鉬 Mo | 鎢W | 釩V | 碳 C | 錳 Mn | 硅 Si | 磷 P | 硫 S |
W18Cr4V | 最小值 | 3.8 | - | 17 | 1 | - | - | - | - | - |
最大值 | 4.4 | 0.3 | 19 | 1.4 | 0.7 | 0.4 | 0.4 | 0.03 | 0.01 |
3. 35CrMnSiA材料特性與特點
1) 在鋼中,碳主要與鉻、鎢、鉬和釩(碳化物的形成元素)等形成碳化物,以提高硬度、耐磨性及紅硬性。鎢是提高紅硬性的主要元素,它在鋼中形成碳化物。加熱時,一部分碳化物溶入奧氏體,淬火后形成含有大量鎢及其他合金元素、有很高回火穩定性的馬氏體。在回火時,一部分鎢以碳化物的形式彌散析出,造成二次硬化。在加熱時,未溶的碳化物則起到阻止奧氏體晶粒長大的作用.釩能顯著地提高高速鋼的紅硬性、硬度及耐磨性。釩形成的碳化物在加熱時,部分溶入奧氏體,回火時以細小的質點彌散析出,造成二次硬化而提高鋼的紅硬性。鉻在高速鋼中主要是增加其淬透性,同時還能提高鋼的抗氧化脫碳和抗腐蝕能力。鈷也能顯著提高鋼的紅硬性及硬度。
2) 切削溫度540度時,硬度可保持HRC66;
3) 切削溫度600度時,硬度可保持HRC63。
4) 優點:通用性強,工藝成熟。
5) 缺點:碳化物偏析嚴重,熱塑性低,刀具硬度和紅硬性滿足不了加工特硬和特韌材料。合金元素含量多,成本高。
4. 35CrMnSiA應用領域
W18Cr4V是一種高速鋼,硬度為62~65HRC,適用于切削工具例如麻花錨,拉刀、攻牙、銑洗、切斷、絞刀及其它硬度要求較高的領域。