本公司供貨范圍:
鍛件、圓棒、鋼板、圓環、無縫管、鋼板/鋼帶、絲材焊材,歡迎垂詢!
一、 GH901材料簡介
GH901是以Fe-43Ni-12Cr在650℃以下具有較高的屈服強度和持久強度,760℃以下抗氧化性良好,長期使用組織穩定。加入鈦、鋁及相等強化元素的奧氏體型時效硬化合金,并含有微量的硼和較低的碳,經亞穩的γ"[Ni3(Ti、Al)]相彌散強化,微量的鋁可抑制γ"向η-Ni3Ti相的轉化。該合金是早期發展的較成熟的合金,廣泛用于制造在650℃以下工作的航空及地面燃氣渦輪發動機的渦輪盤、壓氣機盤、靜結構件、轉動盤形件、渦輪盤、壓氣機盤、靜結構件、渦輪外環及緊固件等零部件。
二、GH901化學成分
合金 | % | 鎳Ni | 鉻Cr | 鐵Fe | 碳 C | 錳Mn | 硅Si | 鉬Mo | 鋁Al | 鈦Ti | 鉍 Bi | 磷 P | 銅Cu | 鉛 Pb | 硼 B | 硫 S |
GH901 | 最小值 | 40.0 | 11.0 | 余量 | 0.02 | - | - | 5.0 | - | 2.8 | - | - | - | - | 0.01 | - |
最大值 | 45.0 | 14.0 | 0.06 | 0.50 | 0.40 | 6.5 | 0.30 | 3.1 | 0.001 | 0.020 | 0.20 | 0.001 | 0.02 | 0.008 |
三、GH901參考標準
GB/T14992-2005 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號》
WS9-7029坯-1996《GH901合金軸用棒材》
WS9-7029盤坯-1996《GH901合金轉動件用餅坯》
WS9-7029鍛件-1996《GH901合金盤、軸鍛件》
WS9-7031-1996《GH901合金熱軋和鍛制棒材》
WS9-7031環坯-1996《GH901合金軋環件件用環坯》
WS9-7031環件-1996《GH901合金軋環件》
WS9-7031-1996《GH901合金閃光焊接環形件型材》
GB/T15062 《一般用途高溫合金管》
GJB1952A 《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
GJB2297A 《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范》
GJB2612 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB3165A 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB3317A 《航空高溫合金熱軋板規范》
GJB3318A 《航空高溫合金熱軋帶材規范》
HB/Z140 《航空高溫合金熱處理工藝》
四、GH901物理性能
密度 | 8.21 g/cm3 |
熔點 | 1360 ℃ |
GH901 熱導率
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m·C)) | 12.0 | 13.5 | 15.1 | 16.7 | 18.2 | 19.8 | 21.2 | 22.8 | 24.3 | 25.1 |
GH901 線膨脹系數
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6C-1 | 13.5 | 14.0 | 14.4 | 14.9 | 15.1 | 15.2 | 15.5 | 16.0 | 16.5 |
GH901 熱擴散率
θ/℃ | 20 | 100 | 150 | 250 | 350 | 450 | 550 | 650 | 950 |
Q/(10-6m2/S)) | 2.66 | 2.93 | 3.00 | 3.18 | 3.47 | 3.73 | 3.78 | 4.02 | 4.11 |
五、GH901材料特性
GH901 熱處理方法
1090℃±10℃,2~3h,水冷或油冷+775℃±5℃,4h,空冷+700~720℃,24h,空冷。
GH901產品狀態
各種盤形鍛件、軋環件、棒材及其他鍛件。狀態可經熱處理或不經熱處理。
GH901 熔煉與鑄造工藝
合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯工藝生產,也可采用真空感應加電渣重熔工藝。
六、GH901 應用概況與特殊要求
該合金在國外廣泛用于航空發動機及地面燃氣渦輪上在650℃以下工作的轉動件和緊固件,使用壽命較長。國內也已在航空發動機上使用,是經過使用考驗的成熟合金。
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