本公司供貨范圍:
鍛件、圓棒、鋼板、圓環、無縫管、鋼板/鋼帶、絲材焊材,歡迎垂詢!
一. GH4738材料簡介
GH4738是 以γ'相沉淀強化的鎳基高溫合金,具有良好的耐燃氣腐蝕能力、較高的屈服強度和疲勞性能,工藝塑性良好,組織穩定。廣泛用于航空發動機轉動部件,使用溫度不高于815℃??梢陨a冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛件、鑄件、緊固件。
GH4738執行標準
GB/T14992-2005 《高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號》
GB/T15062 《一般用途高溫合金管》
GJB2611A 《航空用高溫合金冷拉棒材棒材規范》
GJB5280 《航空發動機用高溫合金盤型鍛件規范》
GJB5301 《航空發動機用高溫合金環形件范》
GJB1952A 《航空用高溫合金冷軋薄板規范》
GJB2297A 《航空用高溫合金冷拔(軋)無縫管規范》
GJB2612 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》
GJB3165A 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》
GJB3317A 《航空高溫合金熱軋板規范》
GJB3318A 《航空高溫合金熱軋帶材規范》
HB/Z140 《航空高溫合金熱處理工藝》
二. GH4738化學成分
合金 | % | C | Cr | Ni | Co | Mo | Al | Ti | B | Zr | Fe | Mn | Si | P | S | Cu |
GH4738 | 最小值 | 0.03 | 18.0 | 余 量 | 12 | 3.5 | 1.2 | 2.75 | 0.003 | 0.02 | - | - | - | - | - | - |
最大值 | 0.10 | 21.0 | 15 | 5.0 | 1.6 | 3.25 | 0.010 | 0.08 | 2.0 | 0.10 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.10 |
注:微量雜質為ω(Pb)≤0.001%、ω(As)≤0.0025%、ω(Sn)≤0.0012%、ω(Sb)≤0.0025%、ω(Bi)≤0.0001%。
三. GH4738物理性能
密度 | 8.22g/cm3 |
熔點 | 1330-1360 ℃ |
磁性 | 無磁性 |
熱導率
θ/℃ | 360 | 460 | 545 | 640 | 770 | 855 | 985 |
λ/(W/(m·C)) | 16.8 | 18.3 | 20.2 | 22.4 | 24.1 | 25.3 | 28.0 |
線膨脹系數
θ/℃ | 20~100 | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~900 |
α/10-6C-1 | 12.47 | 12.73 | 13.04 | 13.53 | 13.97 | 14.47 | 15.05 | 15.68 | 15.95 |
四、GH4738化學性能
抗氧化性能 合金在空氣介質中試驗100h后的氧化速率
試驗時間/h | 900 | 1000 |
氧化速率/(g/(m2.h)) | 0.083 | 0.226 |
耐腐蝕性能 合金抗鹽霧腐蝕能力良好。
五、GH4738工藝性能與要求
1)合金的鍛造溫度在1220~950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理。
2)該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。
3)合金具有較好的焊接性能,可進行各種焊接。焊接后進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態的強度。
4)零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行,以免發生硫化。
六、GH4738應用領域
該合金在國上廣泛用于航空發動機燃氣輪機,主要用作渦輪葉片及渦輪盤等轉動件,有成熟的使用經驗。
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